橡膠輸送帶幾種常見(jiàn)的安裝缺陷的解決辦法
使用橡膠輸送帶時(shí)應從全方位來(lái)考慮保護橡膠輸送帶的使用,使其更好地用于生產(chǎn)。橡膠輸送帶的存儲,運輸都應該注意使用正確的方法,這樣可以大大提高輸送帶的使用壽命,同時(shí),在安裝過(guò)程中也應該注意,如果安裝不當,會(huì )給輸送帶造成不必要的缺陷,使得后期維護帶來(lái)不必要的麻煩。下面青島隆源通達橡膠給大家來(lái)講一下橡膠輸送帶常見(jiàn)的幾種安裝缺陷,同時(shí)為大家提供了有效的解決辦法:
1、橡膠輸送帶安裝長(cháng)度不合適
無(wú)論是新帶安裝還是舊帶更換,如果事前沒(méi)有對整條輸送帶的安裝進(jìn)行仔細的規劃計算,就很容易造成輸送帶接長(cháng)了的情況,直接后果是配重(重錘式配重)撞擊地面,導致起動(dòng)打滑。有的雖然當時(shí)沒(méi)有問(wèn)題,試車(chē)也沒(méi)有問(wèn)題,但是配置位置較低,運轉兩三個(gè)月后,配重下垂,起動(dòng)時(shí)撞擊地面。這是因為安裝過(guò)程中沒(méi)有考慮到輸送帶的塑性變形和彈性變形。
輸送帶安裝時(shí)也不宜太短,應為以后的維護留有一定的余量。如果長(cháng)度基本在螺旋張緊的小處。使用一段時(shí)間后接頭出現問(wèn)題,輸送帶余量不夠,無(wú)法重做接頭,只好重新安裝新帶。這樣使我們的輸送帶造成了白白的浪費。同時(shí)使企業(yè)受到一定的不必要損失。這是我們生產(chǎn)中不想看到的情況。
輸送帶的接頭膠接監理是輸送帶安裝過(guò)程中重要的一環(huán)。接頭質(zhì)量的好壞,直接影響到輸送機能否正常運行。因硫化接頭質(zhì)量問(wèn)題造成的斷帶事故時(shí)有發(fā)生,不僅影響生產(chǎn),有的還造成人身傷害。接頭質(zhì)量的好壞反映在使用效果上,如果膠接過(guò)程中不加強臨控,僅靠完工驗收是難以看出問(wèn)題的,所以,嚴把硫化接頭質(zhì)量關(guān)在輸送帶安裝過(guò)程中成為重要。
沒(méi)有經(jīng)過(guò)運轉磨合時(shí),新安裝的輸送帶極易發(fā)生局部磨損的現象。要特別重視漏斗調料板,裙板,擋料板等啊件的調整。防止輸送帶跑偏,卡料等現象的發(fā)生。此外,還要加強對輸送帶運轉過(guò)程的監護,防止卡住大塊物料致使輸送帶過(guò)度磨損。
輸送帶安裝前要有詳細的施工方案,并制定好質(zhì)量控制的措施和標準,確保安裝工作順利進(jìn)行,同時(shí)我們應該定期對進(jìn)行輸送帶的檢修.使輸送帶為我們的生產(chǎn)帶來(lái)更好的效益。