輸送帶受到磨損影響的因素
發(fā)布時(shí)間：2017-12-22
來(lái)源：橡膠輸送帶廠(chǎng)家
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輸送帶與輸送機各部件的摩擦傳動(dòng)滾筒和輸送帶覆蓋膠之間存在摩擦。輸送帶的下覆蓋膠壓傳動(dòng)滾筒上隨著(zhù)傳動(dòng)滾筒的運轉在輸送線(xiàn)上運行，傳動(dòng)滾筒面和輸送帶下覆蓋膠有摩擦傳遞動(dòng)力，如果沒(méi)有相對滑動(dòng)輸送機就能運轉。正因為有了這一滑動(dòng),使輸送帶和滾筒中間發(fā)生摩擦，因滑動(dòng)摩擦而出現的故障時(shí)有發(fā)生，除輸送帶內表面的局部磨損，滾筒包膠剝離外，甚至也有斷帶的現象發(fā)生，特別是滾筒打滑是造成井下火災和爆炸事故的原因之一，因而必須采用阻燃帶并進(jìn)行相應的檢查。
1、因輸送帶跑偏帶邊與機架的摩擦磨損
輸送帶應該在托輥組的中心線(xiàn)上運行，但由于輸送帶的制造、安裝、使用等造成的缺陷，輸送帶時(shí)常要偏離中心線(xiàn)發(fā)生跑偏。一般地，輸送帶在帶寬方向上允許有的跑偏量，當跑偏過(guò)多時(shí),輸送帶與托輥支架、機架接觸而造成邊膠磨損，嚴重跑偏時(shí),甚至會(huì )使輸送帶翻邊,若滾筒的徑向有蜾釘頭，清掃器擋塊等凸起部位，或機架間隙過(guò)小，易引起輸送帶撕裂,覆蓋膠局部剝離和劃傷。
2、導料槽擋板造成的輸送帶磨損
擋板對輸送帶的磨損是一種特殊的磨損，如對擋板的設計方法改進(jìn)并注意維護,這種磨損幾乎可以避免。在裝載點(diǎn)為了防止物料撒落裝設堅固的剛性橡膠(一般采用的廢膠帶剛度較大）而且具有很大的壓力壓向輸送帶是發(fā)生磨損的主要原因。有時(shí)，在安裝時(shí)僅從減小擋板對輸送帶的壓力著(zhù)手。當擋板磨損到一定程度，物料進(jìn)入輸送帶和擋板之間時(shí)就會(huì )加劇磨損。
3、清掃器的磨損
清掃器對輸送帶造成的磨損通常是均勻的，但是較硬的鋼板作為請掃板時(shí),如果使用方法不當，也會(huì )將除污物以外的橡膠切削下來(lái)。當清掃器尖端部分和輸送帶間有異物進(jìn)入時(shí),還會(huì )在輸送帶全長(cháng)上劃出很深的痕跡。
4、托輥的磨損
輸送帶的下覆蓋膠也要受到調心托輥以及前傾槽形托輥的摩擦，在精形托輥到滾筒的過(guò)渡段和輸送機彎曲的凸起處都有磨損產(chǎn)生。
下一條：輸送帶的打滑原因及解決辦法
