輸送帶的使用越發(fā)廣泛,但是在使用中輸送帶總是有消耗,耐熱輸送帶在運轉過(guò)程中產(chǎn)生的各種各樣的表面損傷，對耐熱輸送帶的安全運行產(chǎn)生許多不利的影響，那么他的危害主要有哪些呢?

　　一 、輸送帶變薄

　　耐熱輸送帶變薄后不便于搭接，耐熱輸送帶表面的損傷，使其厚度變薄，在兩端頭搭接時(shí)，出現接頭厚度不一，運行中接頭位噩與托輥產(chǎn)生較強的刮碰，既磨損托輥，又縮短接頭壽命，特別是新帶與舊帶搭接則更突出。對于采用硫化法連接的耐熱輸送帶，由于厚度不一樣，搭接則更困難。

　　二、輸送帶強度降低

　　耐熱輸送帶損傷達到一定程度，特別是覆蓋層破損后深及芯層，直接影響耐熱輸送帶的抗拉強度，使其強度降低。鋼繩芯耐熱輸送帶損傷至芯層時(shí)則有可能導致鋼絲繩芯進(jìn)水銹蝕而失去應有的強度。強度變差的耐熱輸送帶在運轉過(guò)程中，遇到負荷突然增大，例如帶負荷啟車(chē)和卡帶等情況時(shí)，極易發(fā)生耐熱輸送帶斷裂事故。

　　三、輸送帶壽命縮短

　　耐熱輸送帶的損傷，首先使覆蓋層磨薄甚至將芯層暴露出來(lái)，使耐熱輸送帶過(guò)早損壞，降低了耐熱輸送帶的使用壽命，增大了礦井的運輸成本。對于耐熱輸送帶中心線(xiàn)兩側磨損程度不一的耐熱輸送帶來(lái)講，由于局部的抗拉強度發(fā)生了變化，也進(jìn)一步降低了耐熱輸送帶的使用壽命。

　　四、輸送帶跑偏

　　沿耐熱輸送帶中心線(xiàn)兩側的損傷程度不一樣時(shí)，往往兩側拉伸率發(fā)生變化，則直接導致耐熱輸送帶在運行中跑偏，為了糾偏則更加劇了磨損。