首先，隆源橡膠為大家介紹的是，傳動(dòng)滾筒和輸送帶覆蓋膠之間存在摩擦。

　　輸送帶的下覆蓋膠壓到傳動(dòng)滾筒上隨著(zhù)傳動(dòng)滾筒的運轉在輸送線(xiàn)上運行，傳動(dòng)滾筒面和輸送帶下覆蓋膠有摩擦傳遞動(dòng)力，如果沒(méi)有相對滑動(dòng)輸送機就不能運轉。正因為有了這一滑動(dòng),使輸送帶和滾筒中間發(fā)生摩擦，因滑動(dòng)摩擦而出現的故障時(shí)有發(fā)生，除輸送帶內表面的局部磨損，滾筒包膠剝離外,甚至也有斷帶的現象發(fā)生，特別是滾筒打滑是造成井下火災和爆炸事故的原因之一，因而必須采用阻燃帶并進(jìn)行相應的檢查。

　　(1）因輸送帶跑偏帶邊與機架的摩擦磨損

　　輸送帶應該在托輥組的中心線(xiàn)上運行,但由于輸送帶的制造、安裝、使用等造成的缺陷，輸送帶時(shí)常要偏離中心線(xiàn)發(fā)生跑偏。一般地，輸送帶在帶寬方向上允許有5%的跑偏量，當跑偏過(guò)多時(shí),輸送帶與托輥支架、機架接觸而造成邊膠磨損，嚴重跑偏時(shí),甚至會(huì )使輸送帶翻邊,若滾筒的徑向有螺釘頭，清掃器擋塊等凸起部位，或機架間隙過(guò)小，易引起輸送帶撕裂，覆蓋膠局部剝離和劃傷。 

　?。?/span>2）導料槽擋板造成的輸送帶磨損

　　擋板對輸送帶的磨損是一種特殊的磨損，如對擋板的設計方法改進(jìn)并注意維護,這種磨損幾乎可以避免。在裝載點(diǎn)為了防止物料撒落裝設堅固的剛性橡膠(一般采用的廢膠帶剛度較大），而且具有很大的壓力壓向輸送帶是發(fā)生磨損的主要原因。有時(shí)，在安裝時(shí)僅從減小擋板對輸送帶的壓力著(zhù)手。當擋板磨損到一定程度，物料進(jìn)入輸送帶和擋板之間時(shí)就會(huì )加劇磨損。