相信不管是輸送帶廠(chǎng)家在生產(chǎn)中或是客戶(hù)購買(mǎi)中，都會(huì )或多或少遇到下面這些問(wèn)題，不用感到疑慮，現在隆源橡膠告訴您解決方案。

     分析：

      一.缺料原因：1.模具與橡膠之間的空氣無(wú)法排除2,稱(chēng)重不夠3.壓力不足4.腳鐐流動(dòng)性太差5.模溫過(guò)高，膠料焦化6.膠料早期焦化7料不夠厚，流動(dòng)不充分

      缺料的解決措施：1.加開(kāi)排氣槽2.多排氣3.提高壓力4.改配方，增加膠料流動(dòng)性5.改配方，延長(cháng)燒焦時(shí)間，防止麻木6.增膠料厚度

     二.噴霜發(fā)白原因：1.硫化不足2.配合劑過(guò)量，超過(guò)膠料的溶解度

      解決措施：延長(cháng)硫時(shí)或采用二次硫化2.調整配方，減少低溶解度配合劑的用量

     三氣泡發(fā)孔原因：1.硫化不足2壓力不足3.模內或膠料中有雜志或油污4.硫化模溫過(guò)高5.硫化劑加少了，硫化速度太慢

     四.重皮開(kāi)裂原因：1.硫化速度太快，膠流動(dòng)不充分2.模具臟或膠料沾污劑3.隔離劑或脫模劑太多4.膠料厚度不夠

      解決措施：1.降低模溫，減慢硫化速度2保持膠料，模具清潔3.少用隔離劑或脫模劑4.膠料夠厚

     五.產(chǎn)品脫模破裂原因：1.模溫過(guò)高或者硫時(shí)過(guò)長(cháng)2硫化劑用量過(guò)多3脫模方法不對

       解決措施：1.降低模溫2.縮短硫時(shí)3減少硫化劑用量4噴脫模劑5.采取正確的脫模方法

     六.難加工原因：1.產(chǎn)品撕裂強度太好。這種難加工表現為毛邊撕不下來(lái)2.產(chǎn)品強度太差，表現為毛邊很脆，會(huì )連產(chǎn)品一起撕破。

      解決措施：1,如果是撕不掉，就得調整配方，多填充配合劑減小收縮率2,。如果是撕破則a降低模溫，縮短硫時(shí)b減少硫化劑用量c調整配方，增加膠料強度。