風(fēng)冷式高溫液體冷卻機（常簡(jiǎn)稱(chēng)為風(fēng)冷式冷水機）在運行過(guò)程中，可能會(huì )遇到多種故障。以下是對其常見(jiàn)故障的盤(pán)點(diǎn)及簡(jiǎn)要分析：

1. 壓縮機啟停頻繁

• 故障原因：
  • 制冷劑量過(guò)多或過(guò)少，導致壓力保護開(kāi)關(guān)動(dòng)作，排氣壓力過(guò)高或吸氣壓力過(guò)低。
  • 水系統循環(huán)不良，蒸發(fā)器表面結霜。
• 處理方法：
  • 檢查并調整制冷劑量，確保其在正常范圍內。過(guò)多時(shí)可在排氣口處放出多余制冷劑，不足時(shí)則檢測并補足。
  • 檢查水循環(huán)系統，清理堵塞物，排除空氣，確保循環(huán)水量充足且系統通暢。

2. 壓縮機運轉時(shí)噪聲大

• 故障原因：
  • 膨脹閥失靈，導致液態(tài)制冷劑回至壓縮機內。
  • 壓縮機本身?yè)p壞。
• 處理方法：
  • 檢查并修理或更換膨脹閥。
  • 如壓縮機損壞，則進(jìn)行更換。

3. 制冷能力不夠

• 故障原因：
  • 制冷劑不足或蒸發(fā)溫度偏低。
  • 管道保冷效果不好。
  • 機組冷凝器散熱不良。
  • 水循環(huán)系統阻力過(guò)大。
• 處理方法：
  • 檢查制冷劑管道有無(wú)泄漏，并修補后補足制冷劑。
  • 修補保冷層，提高保溫效果。
  • 清洗冷凝器，檢查風(fēng)扇運轉是否正常。
  • 清理管道過(guò)濾器，使系統循環(huán)通暢。

4. 壓縮機吸氣管結霜

• 故障原因：
  • 系統排空不好或冷凍水流量過(guò)大。
  • 系統管道堵塞，流量過(guò)小。
• 處理方法：
  • 清通管路，放凈空氣。
  • 檢查并調整冷凍水流量，確保其在正常范圍內。

5. 冷凝壓力過(guò)高

• 故障原因：
  • 制冷劑過(guò)多。
  • 外界空氣溫度過(guò)高，機組通風(fēng)不好。
  • 制冷劑系統內有空氣或不可凝氣體。
• 處理方法：
  • 排出多余制冷劑。
  • 調整改善機組周?chē)耐L(fēng)環(huán)境，如搭設防曬棚等。
  • 打開(kāi)排氣閥進(jìn)行排氣，排除系統內空氣或不可凝氣體。

6. 冷凝壓力過(guò)低

• 故障原因：
  • 制冷劑不足。
  • 壓縮機損壞。
• 處理方法：
  • 檢查制冷劑管道有無(wú)泄漏，并進(jìn)行修補后補足制冷劑。
  • 檢查壓縮機，如損壞則進(jìn)行更換。

7. 吸氣壓力過(guò)高

• 故障原因：
  • 制冷劑過(guò)多。
  • 熱負荷過(guò)大。
  • 膨脹閥調節不當。
• 處理方法：
  • 排放多余制冷劑。
  • 調小冷凍水量，降低熱負荷。
  • 重新調整膨脹閥的開(kāi)啟度。

8. 吸氣壓力過(guò)低

• 故障原因：
  • 制冷劑不足。
  • 膨脹閥開(kāi)度太小。
  • 水系統中設備管路堵塞。
• 處理方法：
  • 檢查制冷劑管道有無(wú)泄漏，并進(jìn)行修補后補足制冷劑。
  • 調整或更換膨脹閥。
  • 清理水系統中設備管路，確保暢通無(wú)阻。

9. 冷卻水溫過(guò)高

• 故障原因：
  • 冷卻水流量不足。
  • 進(jìn)出水壓力變小。
  • 冷凝器堵塞。
• 處理方法：
  • 檢查冷卻水系統，確保水流量充足、壓力正常。
  • 定期清潔冷凝器，防止堵塞。

10. 葉片旋轉方向錯誤或葉輪與軸松動(dòng)

• 處理方法：
  • 檢查葉輪的旋轉方向和緊固情況，確保其正常運轉。

11. 軸承部件磨損或間隙過(guò)大

• 處理方法：
  • 檢查軸承的磨損情況，及時(shí)更換磨損部件或調整間隙。

12. 散熱不良

• 故障原因：
  • 散熱器堵塞。
  • 通風(fēng)不良。
• 處理方法：
  • 定期清潔散熱器和通風(fēng)系統，確保其正常運行。

綜上所述，風(fēng)冷式高溫液體冷卻機在運行過(guò)程中可能遇到的故障多種多樣，需要根據具體情況進(jìn)行故障排查和處理。為了確保設備的穩定運行和延長(cháng)使用壽命，建議定期進(jìn)行維護保養和檢查。